随着科技的不断发展与进步，一种具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、耐冲刷等优越性能的工业陶瓷已经广泛应用在各个领域。

工业陶瓷等静压成型方法有冷等静压和热等静压两种类型，冷等静压又分为湿式等静压和干式等静压。

过程可概述为先将粉料填于适用产品尺寸胶套种，再将胶套置于高压容器中，利用液体介质不可压缩的性质和均匀传递压力的性质从各个方向对胶套进行均匀加压。

压力大约为200吨，当液体介质通过压力泵注入压力容器时，根据流体力学原理，其压强大小不变且均匀地传递到各个方向，此时高压容器中的粉料在各个方向上受到的压力是均匀的和大小一致的。

工业陶瓷等静压成型的特点

1、可以成型以一般方法不能生产的结构简单、大件及细而长的制品，而且成型质量高。

2、可以不增加操作难度而比较方便地提高成型压力，而且压力作用效果比其他干压法好。

3、由于坯体各向受压力均匀，其密度大而且均匀，烧成收缩小，因而不易变形。

4、模具制作方便、寿命长、成本较低。

5、可以少用或不用粘结剂。

注：部分内容摘自互联网